>>>Монтаж трубопроводов водоснабжения и канализации — одно из ведущих направлений нашей деятельности. Монтаж отопления в частных загородных домах, установка сантехники, сантехнические работы.

Цены на монтаж трубопроводов

Способы монтажа трубопроводов

В зависимости от монтажа трубопровода и материалов, из которых он изготовлен, различают следующие типы сантехнических работ по соединений труб.

Сварные соединения
Сварные соединения
 

Сварные соединения подходят для монтажа трубопровода из стальных труб. Для осуществления сварки лучше всего пригласить специалиста-сварщика, но если нет желания связываться с наемными работниками, то в большинстве случаев можно выбрать сантехнические работы с альтернативным типом соединения.

Паяные соединения
Паяные соединения
 

Паяные соединения применяются для монтажа медных трубопроводов, для этого используются газовая горелка и специальный припой. Для сантехнических работ по пайке трубопровода также лучше пригласить специалиста.

Резьбовые соединения
Резьбовые соединения
 

Резьбовые соединения можно использовать для монтажа любых типов трубопроводов, кроме керамических. При данном типе сантехнических работ по соединению элемент с внутренней резьбой наворачивается на элемент с наружной резьбой.

Фланцевые соединения
Фланцевые соединения
 

Фланцевые соединения подходят для монтажа всех типов трубопроводов, кроме керамических. По такой технологии сантехнических работ две трубы, имеющие на концах кольца с отверстиями для болтов или шпилек, соединяются этими кольцами и прикручиваются друг к другу.

Компрессионные и пресс-соединения
Компрессионные и пресс-соединения
 

Компрессионные и пресс-соединения — это особые технологии в сантехнических работах по соединению, используемые для монтажа металлопластиковых трубопроводов.

Раструбные соединения
Раструбные соединения
 

Раструбные соединения широко применяются для монтажа трубоводов систем канализации. Принцип сантехнических работ по соединению очень прост: одну трубу вставляют в другую, имеющую на конце расширение, называемое раструбом.

Фасонные части трубопровода
Фасонные части трубопровода
 

Для поворота, перехода с одного размера на другой, разветвления, соединения труб из различных материалов и др. используют специальные детали — фитинги.

Монтаж трубопроводов для систем отопления

Монтаж трубопроводов для систем отопления

На потребительском рынке, предлагающем материалы для монтажа трубопровода систем отопления, стальные трубы быстро вытесняются пластиковыми и металлопластиковыми. Хорошо это или плохо? Ещё десять—пятнадцать лет назад в принципе не существовало пластика, способного выдерживать температуру воды девяносто градусов, необходимую для монтажа трубопровода системы отопления. Потом такие трубы появились, но есть в них одна «закавыка», о которой всегда надо помнить. Чем выше температура воды, тем меньшее давление выдерживает трубопровод и тем короче срок его службы.

Существуют разные виды пластиковых труб — гибкие из поперечно-сшитого полиэтилена, жёсткие полипропиленовые, неармированные либо армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой. Если лет пять назад был выбор между монтажом металлопластикового трубопровода и полипропиленового то сейчас конкурирует металлопласт и поперечно-сшитый полиэтилен. Пример последнего — известная марка «Рехау». При монтаже гибких полиэтиленовых трубопроводов гораздо меньше возможностей допустить ошибку, технология выверена, а стоимость оборудования для обжима латунных фитингов такова, что им пользуются только профессионалы.Внутренний диаметр латунных фитингов практически равен наружному диаметру соединяемых гибких труб, что благотворно влияет на гидравлику системы отопления, не создаёт лишних сопротивлений. Трубопроводы из полиэтилена выдерживают расчётное давление до 24 атмосфер. Однако сшитый полиэтилен не применяется для изготовления труб большого диаметра, необходимого для стояков и магистралей. Связано это с тем. что технология сшивки полиэтилена предусматривает воздействие на уже готовую трубу специальным излучением. Поэтому монтаж гибких трубопроводов применяют на подводках к отопительным приборам и в системах водяных тёплых полов.

В долговечности» прочности пластик и металлопласт проигрывают стальным трубопроводам. Выигрывают в низкой шероховатости внутренней поверхности — на стенках пластиковых труб остаётся меньше минеральных отложений. В монтаже холодного водоснабжения пластиковые трубопроводы незаменимы — они не подвержены коррозии, имеют небольшой вес, что удобно при транспортировке. В отоплении — с большими оговорками. Почему же пластик всё больше захватывает рынок? Напрямую к техническим характеристикам это не относится. Причина популярности пластиковых трубопроводов — в необычайной лёгкости монтажа. Не требуется ни квалификации, ни большого опыта, чтобы отрезать «ножницами» и сварить «утюжком» трубопровод любой конфигурации. И вот тут таится главный подвох. При небрежном отношении к качеству сварки внутри соединяемых элементов остаются «заусенцы». Постепенно на них оседает шлам — накипь солей жёсткости. Проходное сечение сужается, замедляется циркуляция, и система намного хуже греет.

Стальные трубопроводы по гарантии служат двадцать лет, по жизни — намного больше. Со временем металл расслаивается и в местах монтажных соединений становится «неремонтопригоден». Но если стальную трубу не трогать она прослужит полвека и больше. Всё зависит от качества подготовки воды. Враг стальных трубопроводов — не вода, а кислород, в ней растворённый. Зимой вода выкипает, систему приходится подпитывать. На крупных котельных и ТЭЦ есть установки обескислороживания воды. Летом нежелательно сливать воду из системы отопления — влага и воздух быстро разрушат уязвимые места.

Основное практическое отличие монтажа любого типа пластиковых трубопроводов от стальных заключается в коэффициенте температурного расширения. Вроде бы сугубо технический термин, а в нём всё.

Чем выше температура воды, тем мягче, податливее становится пластик. Но в сильные морозы высокой температуре воды всегда сопутствует высокое давление. Есть прямая зависимость между температурой воды и сроком службы трубопровода, и есть прямая опасность разрыва трубы изнутри при высоком давлении. Поэтому нужно взвесить все «за» и «против» перед тем, как решиться использовать в монтаже системы отопления пластиковые трубопроводы.

В европейской части России морозы, при которых температура воды в трубопроводах достигает максимальных значений (девяносто-девяносто пять градусов Цельсия), стоят, как правило, недолго. За Уралом, в Сибири сильные холода могут держаться несколько месяцев подряд. Чем дольше через трубопровод будет идти вода с высокой температурой, тем быстрее её разрушат внутренние напряжения. Если даже влияние солнечного света признаётся для монтажа пластиковых трубопроводов вредным, то что говорить о бурлящем в трубах «кипятке».

Когда прочность трубопровода падает, появляются «волдыри» — зто постепенно расслаивается материал монтируемой трубы. Становится заметен продольным шов. И трубопровод, который выдерживает огромное давление холодной воды, служа при этом обещанные производителем двадцать лет, рвётся.

Монтаж металлопластикового трубопровода надёжнее, чем трубы изготовленные из одного полипропилена. Если посмотреть на разрез такой трубы, увидим внутри цветной ободок. Это либо несколько слоёв алюминиевой фольги, либо стекловолокно. Армированный металлопласт уже не расширяется, но напряжения при этом загоняются вглубь и со временем приводят к расслаиванию стенок.

В Западной Европе пластиковые трубы занимают всего десять процентов рынка монтажа трубопроводов при том что там он дешевле металла. У нас наоборот — дорогой пластик применяется всё шире.

Пластиковые радиаторы отопления пока делать не научились, поэтому монтаж соединений отопительных приборов с пластиковыми трубопроводами остается одним из самых слабых мест системы. Из-за разного коэффициента температурного расширения сталь и пластик по-разному деформируются при скачках температуры. Это приводит к температурной нестабильности мест соединения — там, где стоят известные всем «американки», то есть фитинги, соединяющие сталь и пластик. Температура воды падает — и пластик сжимается намного больше, чем металл соединительной детали. Резьба сразу ослабевает, в зазор течёт вода — трубопроводы «плачут». Не проблема подтянуть гайку, но это накладывает ограничения на место расположения монтажа соединений — они все должны быть доступны для осмотра и ремонта. Фитинги часто продаются с резиновыми кольцевыми манжетами в качестве уплотнителя. Здесь надо помнить, что под воздействием воды резина постепенно «каменеет» и через пять-шесть лет теряет эластичность. Поэтому не всё, что практично, сказывается технологичным. Лучше подстраховаться и использовать дополнительные уплотнения. Сейчас на выбор — ФУМ-лента, нити из синтетического волокна, анаэробные гели. Но до сих пор не придумано лучшего герметика, чем баночка краски и льняная прядь.

Монтаж трубопровода дпя систем поверхностного отопления

Монтаж трубопровода дпя систем поверхностного отопления

Для монтажа систем поверхностного отопления применяют различные виды трубопроводов. Наибольшее распространение получили полимерные — в силу их долговечности низкого гидравлического сопротивления и удобства укладки.

В частности, широко используется монтаж металлополимерных трубопроводов из сшитого полиэтилена с прослойкой из алюминиевой фольги. За счёт армирующего слоя они отличаются высокой прочностью. При сгибании труба хорошо держит приданную ей форму, что удобно при укладке контура пола — петли не стремятся распрямиться, легко фиксируются. Но, с другой стороны, жёсткость трубы создает и неудобства — её нельзя гнуть руками, выше риск повреждения трубы, если не используется специальный инструмент - трубогиб.

Всё большую популярность приобретает монтаж полимерных трубопроводов без армирования — как правило, из сшитого полиэтилена или полибутена. Такая труба более упругая и пластичная, легко гнётся даже без инструмента. Поскольку система тёплого пола является частью контура отопления и поступление кислорода в неё нежелательно, трубопроводы часто оснащают антидиффузионным барьером — покрытием из материала, не пропускающего кислород (например, EVOH).

Также в системах тёплых полов может применяться монтаж медного трубопровода: для укладки контуров используют специальные — более пластичные, легко гнущиеся. Однако высокая стоимость медных труб и более сложный монтаж делают их менее популярными, чем полимерные.

Отдельно стоит сказать о способах соединения трубопроводов в системах тёплых полов. Для обеспечения надёжности системы не допускаются соединения труб — каждый контур на всей своей протяжённости должен состоять из цельного отрезка трубы. Если по каким-то причинам — например в ремонтных целях — все же необходимо произвести стык труб, разрешен монтаж неразъёмного пресс-соединения.

Диаметр трубы также может быть различным. В монтаже систем поверхностного отопления применяют трубы диаметром от 9 до 20 мм. С одной стороны, более тонкие трубопроводы позволяют уменьшить толщину «пирога» и, как следствие, увеличить высоту потолков в помещении. С другой, чем меньше диаметр трубопровода, тем большее гидравлическое сопротивление имеет контур и тем выше нагрузка на насос. Также существует зависимость между диаметром трубы и монтажом оптимальной длиной одного контура в системе. Например, для 20-миллиметровой трубы рекомендуемая длина контура — до 125 м, для 18-миллиметровой — до 120 м, для 16-миллиметровой — и тот меньше, порядка 80—100 м. Если длина трубопровода в контуре слишком велика, есть риск, что циркуляция теплоносителя в нём будет затруднена, а значит, участок тёплого пола не будет работать.

При создании системы тёплого пола играет роль не только способ монтажа, но и характер укладки трубопровода в контурах. Важно правильно сформировать контур с учётом расположения более горячих (в начале контура) и холодных (в конце).

При монтаже трубопровода учитывают расстояние между трубами, его рассчитывают исходя из нескольких факторов — назначения системы (у отопительного пола шаг укладки меньше, поскольку нужно добиться высокой тепловой мощности, у комфортного — больше), конфигурации помещения (расположение окон, внешних стен и т.д.). Первый виток горячей трубы прокладывают вдоль внешней стены, чтобы восполнить потери тепла в этой зоне. Также для повышения теплоотдачи системы в определённых участках трубы. Чаще всего трубопровод укладывают «змейкой» или «улиткой» («спиралью»).

Первый способ монтажа трубопровода более простой — трубу раскладывают петлями с изгибом в 180 градусов. Однако у этого способа укладки есть и недостаток: поскольку в петли в конце контура вода поступает уже остывшей, эти участки пола будут хуже отапливаться. Чтобы скомпенсировать разницу в температуре теплоносителя, трубопровод могут укладывать в виде двойной змейки, когда внутри петель горячей трубы, расположенных с большим шагом, поменяют петли с остывшей водой. Монтаж с таким чередованием труб позволяет более равномерно прогревать пол.

Второй распространённый вариант монтажа трубопровода — «спираль» — предполагает другую схему. Здесь участки трубопровода с тёплой и остывшей водой проложены параллельно, начиная от центра (условного, так как он не обязательно расположен строго в центре помещения, а может быть смещён), и чередуются друг с другом. В результате разница температур выравнивается и становится незаметной.

Монтаж трубопровода для систем водоснабжения

Монтаж трубопровода для систем водоснабжения

Монтаж медных трубопроводов делает систему водоснабжения устойчивой к воздействию кислорода в воде, пластичны (некоторые их виды можно гнуть), прочны и выдерживают высокие температуры. Кроме того, медь обладает природными антибактериальными свойствами, поэтому на стенках таких труб не обитают вредные микроорганизмы. Правда, трубопроводы из этого материала чувствительны к излишне кислой воде с pH-фактором ниже 7, длительный контакт с ней грозит коррозией и разрушением стенок труб. И при всех своих положительных свойствах монтаж медного трубопровода — дорогостоящие сантехнические работы. Для монтажа медных трубопроводов сейчас чаще всего применяют пайку или пресс-фитинги, хотя существуют и компрессионные, и пуш-фитинги для медных труб.

Монтаж трубопровода из нержавеющей стали делает водопровод не подверженым коррозии и влиянию кислой воды. Стенки труб гладкие, не создают застойных зон, поэтому нержавеющие системы могут применяться для монтажа питьевого водоснабжения. Однако из-за добавления в сплав дорогостоящих компонентов стоимость нержавеющей стали высока. Её труднее обрабатывать, чем медные системы трубопроводов. Различают нержавеющие трубы толстостенные и тонкостенные. Первые монтируют при помощи сварки или резьбовых фитингов, вторые, как правило, соединяют пресс-фитингами (реже — компрессионными или пуш-фитингами).

Альтернативой монтажа металлических трубопроводов служат полимерные системы труб, среди которых наиболее распространены полиэтиленовые и полипропиленовые. Полимеры по прочности и термостойкости уступают металлам — срок службы трубопроводов напрямую зависит от температуры и давления воды. Однако они значительно дешевле меди или нержавеющей стали, проще в обработке, что делает их очень популярными на рынке. Выбирая трубы для монтажа трубопровода из полимеров, нужно учитывать особенности этих материалов.

Полипропиленовые трубы изготавливают из полимеризованного пропилена (за ними закрепилось «народное» название «пластиковых», хотя это не совсем верно — они в той же мере пластиковые, что и полиэтиленовые или поливинилхлоридные). Эти трубы маркируют буквами РР обычно добавляя к ним значение номинального давления в системе (например, РР PN 10, 20 и т.д., где цифра обозначает давление в атмосферах). Тип трубы определяет и область её монтажа. Трубы РР PN 10 наименее термостойкие, предназначены для монтажа трубопровода в системах ХВС. РР PN 20 выдерживают более высокие температуры и предназначены для монтажа контуров ГВС с постоянной рабочей температурой до 70 градусов Цельсия, максимальной температурой до 80 градусов, кратковременно выдерживают нагрев до 95 градусов. Более термостойкие виды труб — РР PN 25 — дополнительно армированы алюминием или стекловолокном, чтобы повысить их прочность и уменьшить тепловое расширение. Делают монтаж соединений РР-трубопроводов несколько необычным способом — термосваркой. Фитинги в этих трубопроводах тоже полипропиленовые.

Полиэтиленовые трубы, как видно из названия, получают путем полимеризации этилена, маркировка труб — РЕ. Полиэтиленовые трубопроводы как таковые выдерживают не очень высокие температуры.

Трубы РЕ-Х или PE-RT с прослойкой из алюминиевой фольги между двумя слоями полиэтилена (они могут маркироваться, например, PE-XC-AL-PE-XC, где AL указывает на алюминиевую фольгу, а РЕ-ХС — на слои полиэтилена). Монтаж трубопровода этого семейства можно сделать многими методами — соединяя их аксиальными и радиальными пресс-фитингами, пуш-фитингами, компрессионными и самозажимными фитингами.

Для сшивки применяют разные методы, которые также отображают в маркировке трубы. PE-ХА сделан по методу А с добавлением в расплав катализаторов пероксидов. РЕ-ХВ сшиты также химическим способом, но с применением в качестве катализаторов других веществ — силанидов. В РЕ-ХС для сшивки химические добавки не используются, эти трубы пропускают через установку, бомбардирующую полиэтилен заряженными частицами, которые и вызывают сшивку молекул. Монтаж трубопровода из сшитого полиэтилена может применяться в системах ГВС с рабочей температурой до 70 градусов Цельсия. Схожими характеристиками обладает полиэтилен PE-RT, молекулы которого не сшиты, но переплетены, что также повышает его термостойкость. Несшитые виды полиэтилена (РЕ-HD и другие) можно использовать для монтажа контура ХВС, но для работы с горячей водой они не годятся. Для монтажа трубопровода водоснабжения сейчас чаще всего применяют металлополимерные (так называемые металлопластиковые) трубы РЕ-Х или PE-RT с прослойкой из алюминиевой фольги между двумя слоями полиэтилена (они могут маркироваться, например, PE-XC-AL-PE-XC, где AL указывает на алюминиевую фольгу, а РЕ-ХС — на слои полиэтилена). Монтировать трубопроводы этого семейства можно многими методами — соединяя их аксиальными и радиальными пресс-фитингами, пуш-фитингами, компрессионными и самозажимными фитингами.